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質(zhì)量追溯系統方案
2022/3/3 8:42:13   點(diǎn)擊:

企業(yè)質(zhì)量追溯系統

· 前言介紹

    產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量是決定企業(yè)素質(zhì)、企業(yè)發(fā)展、企業(yè)經(jīng)濟實(shí)力和競爭優(yōu)勢的主要因素。質(zhì)量還是爭奪市場(chǎng)最關(guān)鍵的因素,誰(shuí)能夠用靈活快捷的方式提供用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品或服務(wù),誰(shuí)就能贏(yíng)得市場(chǎng)的競爭優(yōu)勢。

    杭州涵湛軟件有限公司是一家面向行業(yè)客戶(hù),專(zhuān)注于企業(yè)信息化管理解決方案,應用軟件開(kāi)發(fā)、系統整體解決方案設計和專(zhuān)業(yè)技術(shù)咨詢(xún)的信息技術(shù)服務(wù)商。公司在企業(yè)管理咨詢(xún)、應用軟件、MES、APS、產(chǎn)品質(zhì)量追溯等技術(shù)領(lǐng)域擁有深厚的人才和經(jīng)驗積累。

    本套產(chǎn)品質(zhì)量追溯軟件具有界面簡(jiǎn)潔易操作、技術(shù)先進(jìn)、配置靈活、面向未來(lái)發(fā)展等特點(diǎn)。軟件以訂單為流程索引,結合最新的條碼自動(dòng)識別技術(shù)、批次管理思想、序列號管理思想、條碼設備(條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等)有效收集管理對象在生產(chǎn)和物流作業(yè)環(huán)節的相關(guān)信息數據,跟蹤管理對象在其生命周期中流轉運動(dòng)的全過(guò)程,從原料采購計劃編制到生產(chǎn)材料領(lǐng)用、生產(chǎn)過(guò)程跟進(jìn)、產(chǎn)品銷(xiāo)售流向等方面,幫助企業(yè)實(shí)現能夠實(shí)現對采、銷(xiāo)、生產(chǎn)中物資的追蹤監控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷(xiāo)售竄貨追蹤、倉庫自動(dòng)化管理、生產(chǎn)現場(chǎng)管理和質(zhì)量管理等目標,向客戶(hù)提供的一套全新的質(zhì)量信息化管理平臺;一旦出現問(wèn)題時(shí),能夠快速的分析和確定問(wèn)題出在哪個(gè)環(huán)節,必要時(shí)可快速召回有問(wèn)題的產(chǎn)品,批次追蹤也為企業(yè)監督和持續改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的工具。

· 質(zhì)量追溯系統管控要素

物料BOM管理:根據行業(yè)技術(shù)工藝,嚴格控制物料使用比例,降低企業(yè)物料成本;

原料采購質(zhì)量控制:根據市場(chǎng)需求的編制的采購計劃的過(guò)程跟進(jìn)與控制,對來(lái)料進(jìn)行質(zhì)量檢驗并辦理入庫批次管理;

生產(chǎn)物料領(lǐng)用質(zhì)量控制:對生產(chǎn)使用各批次物料進(jìn)行詳細記錄并規范業(yè)務(wù)操作;

  生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量控制:系統提供產(chǎn)品完善的工藝管理,關(guān)鍵加工工    序直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、影響生產(chǎn)進(jìn)度,企業(yè)需要預先定義關(guān)鍵    工序,強制要求工序檢驗,強制要求工序報告,記錄工序加工過(guò)程   信息。

  產(chǎn)品完工質(zhì)量控制:對于需要完工檢驗的產(chǎn)品,系統定義規則與指    標,強制要求完工檢驗,并清晰記錄產(chǎn)品入庫批次;

   產(chǎn)品出庫質(zhì)量控制:可實(shí)現產(chǎn)品發(fā)貨質(zhì)量檢驗,清晰記錄產(chǎn)品銷(xiāo)      售出庫批次,并規范出庫流程;

· 產(chǎn)品設計模型

涵湛產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統將產(chǎn)品追溯細分為三個(gè)業(yè)務(wù)管理環(huán)節:原料的出入庫管理環(huán)節、生產(chǎn)全過(guò)程加工管理環(huán)節、產(chǎn)成品物流管理環(huán)節。利用先進(jìn)的條碼/RFID技術(shù),賦予產(chǎn)品唯一的號碼,自動(dòng)識別物料信息、自動(dòng)記錄工藝作業(yè)的全過(guò)程。從計劃編制、下達,產(chǎn)品領(lǐng)用物料、加工過(guò)程、原料出入庫、半成品、產(chǎn)成品進(jìn)行自動(dòng)識別、記錄和業(yè)務(wù)監控,在物流環(huán)節、生產(chǎn)環(huán)節中預防、發(fā)現和及時(shí)改正錯誤。產(chǎn)品售后出現問(wèn)題后,利用涵湛追溯系統,輸入追溯號,清晰的查詢(xún)產(chǎn)品的去向、訂單號、訂單日期、產(chǎn)品加工過(guò)程、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)批號、數據存儲、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)負責人、檢驗人、生產(chǎn)日期、原料供應來(lái)源、批次號等信息,幫助企業(yè)快速查找到產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因。



 


· 質(zhì)量追溯系統示意圖

 

Ø 原料的出入庫管理環(huán)節

        涵湛質(zhì)量追溯系統結合先進(jìn)的條碼技術(shù)和數據采集設備快

速準備的對原料的出入庫進(jìn)行全過(guò)程跟蹤。從業(yè)務(wù)部門(mén)接收訂

單,到物料采購、來(lái)料檢驗、合格入庫、生產(chǎn)物料領(lǐng)用、生產(chǎn)車(chē)

間物料退庫等業(yè)務(wù)環(huán)節,都會(huì )提供詳細準備的業(yè)務(wù)數據記錄。

 

功能簡(jiǎn)介:

v 計劃環(huán)節——正反方向進(jìn)行追溯?砂丛先霂炫柗聪蜃匪葜罥QC檢驗、收貨通知、原料運輸管理、供應來(lái)源、計劃編制環(huán)節等;

v 原料入庫環(huán)節——利用條碼技術(shù)和數據采集技術(shù),對良品與不良品進(jìn)行掃碼,系統適時(shí)更新庫存數據以及各個(gè)環(huán)節單據處理狀態(tài);

v 原料退貨和退庫環(huán)節——利用條碼技術(shù),對退貨單和退庫單進(jìn)行掃碼,每個(gè)動(dòng)作都會(huì )進(jìn)行詳細記錄,發(fā)生問(wèn)題時(shí)可以追溯;通過(guò)系統可以精確統計退庫報表,為財務(wù)快速核算提供準確依據;

v 材料出庫環(huán)節物料提示——利用條碼技術(shù),對庫位進(jìn)行掃碼,系統自動(dòng)提示物料品名、數量、批次、庫區等,提高工作效率;

v 最短路徑提示——提示工作人員進(jìn)行揀貨作業(yè)時(shí)的最短路徑;

v 物料盤(pán)點(diǎn)——通過(guò)涵湛追溯系統不僅可以查看到每個(gè)人員、每個(gè)區域的詳細盤(pán)點(diǎn)記錄,而且利用條碼技術(shù)或數據采集設備,大大節約了盤(pán)點(diǎn)時(shí)間,提高數據準確率;

Ø 生產(chǎn)全過(guò)程加工管理環(huán)節

     涵湛質(zhì)量追溯系統利用條碼/RFID技術(shù),對生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行數據的自動(dòng)采集以及作業(yè)狀態(tài)的詳細記錄,實(shí)現防差錯、監控、實(shí)時(shí)分析和追蹤,實(shí)現企業(yè)精益生產(chǎn)管理;根據產(chǎn)品唯一代碼可追溯至與之捆綁的生產(chǎn)制造批號、原料供應批號和成品發(fā)貨出廠(chǎng)批號 ;通過(guò)生產(chǎn)制造批號再次追溯至在哪臺設備、何時(shí)、哪個(gè)員工、哪些工藝、哪個(gè)負責工藝檢驗、生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品等相關(guān)業(yè)務(wù)信息。

     涵湛質(zhì)量追溯系統同時(shí)還具有生產(chǎn)進(jìn)度管理、工時(shí)管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理以及生產(chǎn)計件管理等功能;

1、生產(chǎn)計劃環(huán)節
















 

 

功能簡(jiǎn)介:

生產(chǎn)計劃中包含產(chǎn)成品的名稱(chēng)、生產(chǎn)數量、開(kāi)工日期、完工日期、產(chǎn)成品BOM領(lǐng)料單、生產(chǎn)批號,通過(guò)該生產(chǎn)計劃可以生成并打印產(chǎn)成品條碼編號;所以詳細信息記錄,全部自動(dòng)傳遞至質(zhì)量追溯系統;

 

2、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節

    涵湛質(zhì)量追溯系統通過(guò)條碼掃描各個(gè)工序加工信息并實(shí)時(shí)上傳至數據庫,可以追溯生產(chǎn)所有發(fā)生的詳細事件,包括生產(chǎn)員工、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)工時(shí)、生產(chǎn)返工/返修記錄、生產(chǎn)完工等;通過(guò)涵湛質(zhì)量追溯系統可以對企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,由此可以快速查出所有發(fā)生問(wèn)題的根本原因(如哪個(gè)員工生產(chǎn)速度慢、哪個(gè)員工生產(chǎn)技能不夠嫻熟、哪個(gè)工段經(jīng)常生產(chǎn)次品);由此,可以從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量,贏(yíng)取更大的市場(chǎng)空間;

 

3、生產(chǎn)返修/返工環(huán)節

涵湛質(zhì)量追溯系統還提供了生產(chǎn)返修/返工作業(yè)管理功能;企業(yè)可以利用條碼或RFID技術(shù),對需要返工返修件進(jìn)行掃碼記錄,返工返修數據實(shí)時(shí)上傳至數據庫;

 

 

Ø 產(chǎn)成品物流管理環(huán)節

   涵湛質(zhì)量追溯系統利用數據采集設備,對成品物流環(huán)節進(jìn)行全程跟蹤管理,讓企業(yè)掌握每類(lèi)產(chǎn)品、每個(gè)物料的動(dòng)態(tài)流向;

 

功能簡(jiǎn)介:

v 清晰記錄從產(chǎn)品入庫~上架~出庫等各個(gè)物流環(huán)節,能清楚知悉產(chǎn)品流向,系統也可實(shí)現溯源查詢(xún);

v 庫位自動(dòng)提示最短路徑以及近效期報警業(yè)務(wù);

v 支持FIFO業(yè)務(wù),自動(dòng)匹配最先入庫物料;

· 質(zhì)量追溯系統特色

v 條碼技術(shù)/RFID的應用,清晰記錄從原材料采購、生產(chǎn)領(lǐng)用、生產(chǎn)全過(guò)程控制到產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫等一系列物流主要環(huán)節,正反方向在系統任一環(huán)節(生產(chǎn)環(huán)節、銷(xiāo)售環(huán)節、流通環(huán)節、服務(wù)環(huán)節)對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯;

v 靈活自定義企業(yè)產(chǎn)品檢驗質(zhì)量指標與檢驗規則,保證產(chǎn)品任何區域形態(tài)(購進(jìn)、發(fā)貨、在庫等)的質(zhì)量問(wèn)題;

v 系統同時(shí)支持MES、RFID和條碼技術(shù)接入,輕松實(shí)現數據的自動(dòng)化采集,大大提高工作效率,并提高數據的準確性,使車(chē)間所有信息第一時(shí)間流轉、顯示、執行、反饋;

v 支持企業(yè)建立內部質(zhì)量方案,搭建完善的質(zhì)量監控平臺,不斷分析并改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度;

v 自動(dòng)生成個(gè)性化質(zhì)量分析報表,快速分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及指標因素,保證訂單交貨期;

· 質(zhì)量追溯系統詳解

Ø 輸入需要追溯的批次

 

Ø 批次追溯過(guò)程詳解

     產(chǎn)品追溯信息包括產(chǎn)品銷(xiāo)售信息、產(chǎn)品入庫信息、產(chǎn)品完工信息、生產(chǎn)領(lǐng)料信息以及主要原料信息;

輸入追溯號,可追溯的銷(xiāo)售信息包括訂單編號、訂單日期、客戶(hù)名稱(chēng)、銷(xiāo)售出庫單號、出庫日期、產(chǎn)品名稱(chēng)、出庫批次等信息;

 

【產(chǎn)品銷(xiāo)售信息】

輸入追溯號,可追溯的成品入庫信息包括成品入庫單號、入庫日期、入庫倉庫、入庫批次號、入庫數量、生產(chǎn)任務(wù)號等信息;






 

【成品入庫信息】

輸入追溯號,可追溯的產(chǎn)品加工工藝信息包括產(chǎn)品加工工藝名稱(chēng)、生產(chǎn)設備類(lèi)型、設備名稱(chēng)、產(chǎn)品加工開(kāi)始時(shí)間、結束時(shí)間、產(chǎn)品加工數量、料廢、工廢數、加工批次號等信息;

 

【工藝加工信息】

 

 

輸入追溯號,可追溯的產(chǎn)品領(lǐng)料信息包括物料供應來(lái)源、物料名稱(chēng)、物料型號、來(lái)源倉庫、來(lái)源庫位、領(lǐng)用數量、物料領(lǐng)用批號等信息;

 

【生產(chǎn)領(lǐng)料信息】

對于存在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,在雙擊計劃單號后,可以查看計劃單號對應的原料基本信息(如入庫批次、供應商、供應時(shí)間、業(yè)務(wù)員等);

 

· 質(zhì)量追溯系統應用價(jià)值

Ø 為企業(yè)贏(yíng)得市場(chǎng)信譽(yù),提升品牌價(jià)值以及客戶(hù)滿(mǎn)意度;

Ø 為產(chǎn)品質(zhì)量異常改進(jìn)提供準確追溯平臺支撐,全過(guò)程批次管理,防止串貨現象;一旦發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,快速召回有問(wèn)題的產(chǎn)品,并進(jìn)行及時(shí)處理;

Ø 保證產(chǎn)品質(zhì)量安全,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險;

Ø 構建企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檔案,追溯效率大幅度提升,降低企業(yè)物流成本;

Ø 實(shí)時(shí)庫存監控,保證在庫產(chǎn)品質(zhì)量以及采購指令的快速響應;

Ø 優(yōu)化并固化企業(yè)質(zhì)量體系,不斷改進(jìn)產(chǎn)品技術(shù),提高全員客戶(hù)服務(wù)意識;

Ø 自動(dòng)生成企業(yè)個(gè)性化質(zhì)量分析報表,有利于高層及時(shí)決策,對市場(chǎng)形勢作出快速反應,降低企業(yè)人工管理費用;

· 系統拓展

系統支持拓展其他業(yè)務(wù)管理內容,包括:銷(xiāo)售管理、客戶(hù)關(guān)系管理、采購管理、條碼管理、設備管理、項目管理、外協(xié)管理、財務(wù)管理、OA辦公等。方便企業(yè)未來(lái)拓展信息化的延伸,預留接口,方便使用。企業(yè)通過(guò)導入涵湛ERP系統,將企業(yè)主要業(yè)務(wù)環(huán)節納入信息化管理范圍,集成企業(yè)內部事務(wù)處理,建立全面、高效、適應企業(yè)快速發(fā)展的管理平臺,同時(shí)也為后續深入應用ERP系統和企業(yè)向外部供需合作伙伴擴展信息化打下扎實(shí)的應用基礎.

 





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